प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग दोषों के कारण निर्माताओं का समय, पैसा और क्लाइंट का भरोसा खत्म हो जाता है। हमारी कंपनी में, हमने क्लाइंट को वॉर्पिंग, सिंक मार्क्स और शॉर्ट शॉट से जूझते देखा है - केवल इन समस्याओं का पता लगाने के लिए खराब गेट डिज़ाइन का इस्तेमाल किया जाता है। निराशा वास्तविक है: एक भी गलत जगह पर रखा गया गेट उत्पादन को पटरी से उतार सकता है। लेकिन क्या होगा अगर आप गेट पोजिशनिंग में महारत हासिल करके इनमें से 80% समस्याओं को खत्म कर सकें? आइए जानें कि यह छोटी सी जानकारी आपकी मोल्डिंग सफलता पर बहुत अधिक प्रभाव क्यों डालती है।

क्या आप और गहराई से जानने के लिए तैयार हैं? नीचे, हम बताएंगे कि गेट पोजिशनिंग आपके वर्कफ़्लो को कैसे प्रभावित करती है, जो डेटा और वास्तविक दुनिया के समाधानों पर आधारित है।

सामग्री प्रवाह संतुलन एक समान भरने के लिए महत्वपूर्ण है। मोल्ड के ज्यामितीय केंद्र से बहुत दूर रखा गया गेट असममित प्रवाह पथ बनाता है। उदाहरण के लिए, प्लास्टिक इनसाइट्स द्वारा 2023 की एक उद्योग रिपोर्ट में पाया गया कि ऑफ-सेंटर गेट प्रवाह असंतुलन को 40-60% तक बढ़ा देते हैं, जिससे रिक्त स्थान या वेल्ड लाइनें बन जाती हैं।

समाधान: प्रवाह पैटर्न को मॉडल करने के लिए CAE सिमुलेशन टूल (जैसे मोल्डफ्लो) का उपयोग करें। हमने हाल ही में एक क्लाइंट को ऑटोमोटिव पार्ट्स में सिंक के निशान ठीक करने में मदद की, उनके गेट को केंद्र के 8 मिमी करीब शिफ्ट करके। परिणाम? अस्वीकृत इकाइयों में 22% की गिरावट।

हां। मोटे भागों के पास रखे गए गेट ठंडा होने की प्रक्रिया को धीमा कर देते हैं। मोटी दीवारों वाले क्षेत्र लंबे समय तक गर्मी बनाए रखते हैं, जिससे आंतरिक तनाव पैदा होता है। इंजेक्शन मोल्डिंग वीकली के डेटा से पता चलता है कि गेट-टू-वॉल की अनुचित निकटता शीतलन चक्र में 15-25% की वृद्धि करती है।

केस स्टडी: एक मेडिकल डिवाइस क्लाइंट ने गेट को पसलियों से दूर स्थानांतरित करके कूलिंग टाइम को 18% तक कम कर दिया। इससे पार्ट डिस्टॉर्शन भी कम हुआ।

पनडुब्बी, पंखा या पिनपॉइंट गेट? प्रत्येक सतह की फिनिश को प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए:

प्रवाह समान रूप से फैल जाता है लेकिन दृश्यमान निशान छोड़ जाता है।

निशान तो छिपा लेते हैं लेकिन पतली दीवारों में फंसने का खतरा बना रहता है।

SPE द्वारा 2021 में किए गए एक अध्ययन से पता चला है कि कॉस्मेटिक रिजेक्ट का 25% हिस्सा अनुचित गेट प्रकारों से उत्पन्न होता है। हमेशा अपने उत्पाद के अंतिम उपयोग के लिए गेट स्टाइल का मिलान करें।

वे कतरनी तनाव और सामग्री गिरावट का कारण बनते हैं।

गेट के पास फंसी हवा के कारण जलन होती है।

हमारी टीम विकल्पों को कुशलतापूर्वक मान्य करने के लिए DOE (प्रयोगों का डिजाइन) का उपयोग करती है।

निःशुल्क गेट डिज़ाइन चेकलिस्ट के लिए, हमारा गाइड यहाँ से डाउनलोड करें(फर्जी लिंक)

गेट पोजिशनिंग अनुमान लगाने जैसा नहीं है - यह विज्ञान है। प्रवाह संतुलन से लेकर चक्र समय तक, हर मिलीमीटर मायने रखता है। [आपकी कंपनी का नाम] में, हमारी 15 साल की विशेषज्ञता सुनिश्चित करती है कि आपके मोल्ड दोषरहित प्रदर्शन करें। दोषों को 60% तक कम करने के लिए तैयार हैं? गेट ऑप्टिमाइज़ेशन ऑडिट के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।

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